燭式過濾器*密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染。濾芯設(shè)計采取復(fù)式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用領(lǐng)域廣，過濾效果好。能實現(xiàn)一次性*過濾。濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，以獲得zui大的經(jīng)濟效益。采用氣體反吹排渣，排渣干凈迅速，適用多種粘稠物料。整個過程可實現(xiàn)全自動化。

　　燭式過濾器中心管，清夜收集器管壁實心，目的是將清夜從過濾單元中*排除。濾管，作為過濾介質(zhì)的支撐，捆綁的管壁上有開孔。典型的濾管開孔。過濾介質(zhì)，過濾過程中被壓在捆綁的濾管上。濾餅，收集腔，連接中心管與濾管。清液，從中心管離開濾機，未過濾的懸濁液。

　　燭式過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布(或其他過濾介質(zhì))，過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成(能達(dá)到過濾要求)，提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過濾。

　　燭式過濾器正常過濾一段時間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達(dá)到一定厚度時，濾液通過濾餅的速率降低，過濾效率變差，過濾器壓力升高(0。5MPc以上)這時壓差開關(guān)(或者壓力傳感器)提供一信號給PLC停止過濾泵、關(guān)閉進(jìn)料閥，打開正吹閥，然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，當(dāng)過濾器內(nèi)液體低于濾芯時打開排液閥殘液通過排液閥排凈，這時過濾器內(nèi)壓力迅速下降PLC接收到低壓信號，關(guān)閉正吹閥，打開反吹閥(壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽)進(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后(30秒)，停止反吹，打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，完成一個過濾周期，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。

　　燭式過濾器停止過濾，向罐體內(nèi)通入壓縮氣體，在壓縮氣體的作用下，罐體內(nèi)的溶液繼續(xù)過濾(根據(jù)介質(zhì)及清液的質(zhì)量要求，可將壓濾液做不同的方式處理)，壓濾結(jié)束后，可繼續(xù)依靠壓縮氣體或殘液泵，將殘液排凈。自清液出口向過濾元件內(nèi)有規(guī)律地通入壓縮氣體，金屬壓濾元件上的雜質(zhì)被吹落；濾袋式過濾元件，壓縮氣體使濾袋膨脹抖動，雜質(zhì)隨抖動脫落，過濾元件上的雜質(zhì)被氣體吹落。燭式過濾器脫落的雜質(zhì)由過濾器底部排放口排出。